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活性炭吸附脱附催化燃烧装置工作原理

发布人:河北永利国际官网登录设备   发布时间:2019-08-21

     催化燃烧装置是仰仗催化剂在低温下(200~400℃)下,结束对有机物的   氧化,因而,能耗少,操作简练,   ,净化效率高,在有机废气特别是回收价值不大的有机废气净化方面,比如化工,喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料出产等作业运用较广,已有不少定型设备可供选用。催化燃烧装置是现在办理有机废气十分合理的方法。内蒙古可以选择电加热和   气加热等多种加热方式。本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附   。

      催化燃烧反应释放大量的热量,所以燃烧废气温度非常高,   回收热量。通常,高温尾气和   低温气体之间的热交换是通过换热器进行的,以减少预热能耗。余热可以通过其他方式回收。在生产装置排放的有机废气,如漆包线、绝缘材料等的高温情况下,干燥温度可达300度以上,因此预热不能高。以及换热器。然而,燃烧废气的热量仍需回收。

  催化燃烧设备的工艺组成不同的排放场合和不同的废气,有不同的工艺流程。但不论采用哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成。

  ①废气预处理,为了防止催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前有   进行预处理,以除掉废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。

  ②预热设备,预热设备包含废气预热设备和催化剂燃烧器预热设备。由于催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,有   使废气和床层的温度抵达起燃温度才调进行催化燃烧,因而,有   设置预热设备。但关于排出的废气本身温度就较高的场合,如橡胶、漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热设备。

  预热设备加热后的热气可选用换热器和床层内布管的方法。预热器的热源可选用烟道气或电加热,现在选用电加热较多。当催化反应初步后,可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合,还应设置废热回收设备,以节省动力。内蒙古voc催化燃烧设备售价Rco催化燃烧从吸附到脱附需要经过这三个步骤。使废气达到   排放。

  预热废气的热源温度一般都逾越催化剂的活性温度。为保护催化剂,加热设备应与催化燃烧设备坚持   距离,这样还能使废气温度分布均匀。

  从需求预热这一点启航,催化燃烧法   适用于连续排气的净化,若间歇排气,不只每次预热需求耗能,反应热也无法回收运用,会构成很大的动力浪费,在规划和选择时应留神这一点。

  在进行催化燃烧的工艺规划时,应根据详细情况,关于处理气量较大的场合,规划成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道联接。关于处理气量小的场合,可选用催化燃烧炉,把预热与反应组合在一起,但要留神预热段与反应段间的距离。

  在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆破,   问题十分重要。因而,一方面有   控制有机物与空气的混合比,使之在爆破下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警设备和有防爆方法。内蒙古因此做到催化床气流分布和温度分布的均匀是保证高净化效率和长使用寿命的关键。

       催化燃烧装置是采用低温氧化技术,在催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。工业产生的VOCs有机废气通过催化燃烧设备经过活性炭吸附、脱附、催化燃烧处理后生成水和二氧化碳,去除率高达97%,是当前投资较小,去除率高,保达标的理想催化燃烧设备。催化燃烧装置工艺流程为:预处理——吸附浓缩——脱附——催化燃烧的工艺流程。

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